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聚硅氧烷消泡劑乳液

聚硅氧烷消泡劑乳液;純粹的聚硅氧烷消泡劑,一般不直接在紡織物加工中應用,因使用不當易產生斑漬等問題,一般使用1%~20%聚硅氧烷含量的水乳液。制備聚硅氧烷消泡劑乳液,首先必須正確選擇乳化劑,因為聚硅氧烷較難乳化。在紡織物染整加工中,基本上用水作為介質,應用的消泡劑乳液應該配制成O/W型,即硅油作為分散相,依靠乳化劑穩定分散在水中。根據乳化的常規技術,采用高HLB值和低HLB值的兩種以上乳化劑組合,油珠表面形成的復合膜更有可能穩定分散相,并可以匹配硅油的HLB值。最為常用的乳化劑有,低HLB值的表面活性劑如單硬脂酸甘油酯、失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯等等,高HLB值的表面活性劑如聚乙二醇(分子量400~1500)單硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯等等,這些表面活性劑起泡性能低,而且不易引起過度乳化。乳液乳化的狀態至關重要,如果乳液粒子直徑小于2μm,消泡效果就很差,因為消泡劑液滴在本體溶液中乳化太好,就不能在液體-空氣界面上取向;而粒子大于50μm,則乳液的穩定性很差,容易在泡沫體系中破乳而油析,消泡效能惡化并引起織物油漬沾污。為獲得理想的乳化效果,需要配備高剪切的乳化設備如膠體磨、高壓均化器等等。

聚硅氧烷難以乳化,為了使消泡劑乳液獲得較長時間的穩定,除了上述一些因素之外,還需要添加增稠劑作為乳液穩定劑。增稠劑可以提高乳液的粘度,延緩乳液中較大粒子的聚集而引起乳液分層。一些較早的消泡劑乳液含有甲基纖維素,甲基纖維素在冷水中是一種有效的增稠劑,但在80℃以上時溶解度降低,在使用中如果接近沸點就會從溶液中凝聚出來,并將相當量的硅酮消泡劑一起帶出,而且聚凝的硅酮物質沾污織物,或是析出的纖維素吸附染料,在織物上形成色斑。現在,聚硅氧烷消泡劑乳液通常應用非凝聚的纖維素醚,如羥乙基纖維素、海藻酸鈉衍生物或者合成的丙烯酸類聚合物作增稠劑。增稠劑用量一般控制在0.2~3Pa·s(200~3000cP)粘度范圍。粘度較低,容易處理,在泡沫體系中分散也較快,但粘度很低的乳液一般沒有良好的稀釋和儲存穩定性。
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